الرئيسية
أحدث الصور
الفهرس
المقدمة
الهيكل العام للمؤسسة
تعريف المؤسسة
التعرف على المنطقة من الخارج
التعرف على المنطقة من الداخل
الصوفاكت
تعتبر الجزائر بلد صناعي، بسبب المصانع التي تتواجد في مختلف الولايات، و الصوفاكت احد هذه المصانع التي تتواجد في ولاية تيسمسيلت و هو المصنع الوحيد في الوطن، يختص في صناعة الأغطية و بيعها، يعتمد في ذلك على آلات مستوردة، يضم عدد كبير من العمال، و هذا ما سنتطرق إليه في بحثنا كما أننا سنتعمق في تفاصيله.
و في النهاية نتمنى أن ينال إعجابكم و نكون قد أعطينا فكرة شاملة عن هذا المصنع.
الاسم: شركة لصانعة الأغطية الشعبية لتيسمسيلت.........صوفاكت.
-رأس المال الاجتماعي: 700 مليون دج
-المقر الاجتماعي: المنطقة الصناعية طريق الجزائر
-المؤسسة الأم: مؤسسة كوفرطاكس تيسمسيلت
-المساهم: مجمع الصناعات الصوفية و المصطنعة WSP .
تاريخ الإنشاء: 15 مارس 1998 صوفاكت.
-المسافة الإجمالية: 10 هكتار و 8.
-تاريخ بداية الإنتاج: 01 جويلية 1987 كوفرتاكس. تحت قيادة كوفرتاكس.
-المساحة المغطاة: 3.5 هكتار.
-الطاقة الإنتاجية: 01 مليون غطاء سنويا و 2000 طن سنويا من المحصول التقليدي.
-عدد العمال: 440 عامل.
التعرف على المنطقة من الخارج:
-يوجد حوض كبير احتياطي لتخزين المياه موصول بانبوبين الأول يمر داخل المصنع و الثاني احتياطي.
-تعمل المؤسسة بالكهرباء لأنها بحاجة كبيرة إليها لان جميع الآلات تحتاج إلى طاقة تحركها و للحيطة و الحذر من انقطاع الكهرباء هناك مولد للطاقة الكهربائية يعمل أثناء انقطاع الكهرباء.
-تعمل آلات الخزن بتوتر 30 ألف كيلو فولط.
و هناك ناحية مخصصة لمعالجة المياه من المواد الكيماوية الضارة بالطبيعة. تحتاج الآلات لماء ساخن و يوجد3 آلات لتسخين الماء متصلة بأنابيب ضخمة تتبع للو رشات إحداها للماء الساخن و الأخرى للتبخر.
التعرف على المنطقة من الداخل:
-هناك عدة ورشات منها:
-ورشة لتصليح و غسل السيارات المخصصة للمؤسسة.
-ورشة لتحليل الآلات (وسائل المؤسسة).
-ورشة لصناعة قطع غيار الآلات و هناك عدة أنواع منها (مكان لصنعها و مكان لتصليحها) كما أن هناك بعض القطع مستوردة من الخارج.
-ورشة الصباغة ( تلوين الأغطية) يوجد بها مخبر كيميائي.
-عملها: اختبار الألوان و أداء تجارب صغيرة لمعرفة كمية الألوان اللازم استعمالها لتلوين الأغطية.
-التعرف على المخبر الكيميائي: البحث عن الألوان
-نحضر صوف ابيض للتجارب ليخضع إلى عدة طرق، و هي إحضار الألوان التالية-الأحمر- الأزرق- الأصفر- ثم نمزج هذه الألوان لنحصل على اللون المرغوب فيه.
-و هناك مادة ضرورية في المخبر و هي مادة Acrylique و هي مادة أولية.
- كما يوجد به جهاز صياغة مصغر للتجارب يدعى: Autoclave .
- آلة وزن.
-ميكروسكوب لتحديد نوعية الصوف إذا كانت جيدة أولا.
-عمل المخبر الكيميائي: البحث عن الألوان.
-مخزن المادة الأولية: و هو مخبر لتخزين الصوف الأبيض و هو صوف اصطناعي و ليس طبيعي.
- التعرف على المادة: Acrylique الاكريليك: و هي مادة تصنع من البترول.
-الفائدة منها: نضع الاكريليك في آلة يتم فيها التفكيك و هناك آلة أخرى تستخرجها بالهواء و آلة من اجل خروج الماء منها و يسمى un gâteaux و يتم رفعها إلى آلات الصباغة و هناك 6 الآلات كل آلة مخصصة للون محدد.
-بعد الانتهاء من التلوين تخرج مصبوغة ( ملونة) و مبللة ثم يعاد عصرها في آلة فتخرج منها المياه الملوثة إلى أحواض التحليل ثم نحضر الصوف إلى أماكن مثل الغرف و هي 5 كل واحدة فيها درجة حرارة مرتفعة من الأخرى ثم يسحب الصوف أنبوب ضخم عبر الهواء إلى آلة تسمى presse ثم تدخل إلى آلة لإعادة جمع الصوف مع بعضها البعض كما كانت في أول مرة لكنها تخرج بلون مختلف، ثم يتم تخزينها في مخزن كبير يوضع كل لون على حدا لتصبح مادة أولية للورشة الموالية يوجد فيها ميزان رقمي لوزن الصوف.
ثم نضعها في آلة ليتم فتحها من جديد و في نفس الوقت بواسطة أنابيب يتم ملا الغرف كل غرفة تخزن لون معين إضافة إلى وضع مادة لتبليل الصوف قليلا ليسهل سحبها عبر الأنابيب.
-في ورشة الغزل يوجد آلة تسمى kardach تستعمل لإزالة الشوائب تخرج منها مسطحة رقيقة كالـ: tapi تمر بالة لتقسيمها إلى خيوط رقيقة متينة.
-نصع الخيوط في آلة الغزل و بعد الغزل نضعه في أنابيب لنتأكد من متانة الخيط و حسب الأرقام التي نريدها من السمك.
هناك أنابيب بلاستيكية صغيرة تسمى فيزو fizou تلف آلة بها الخيط تحمل 3 كلغ من الخيط و يسمى fille de trame
نأخذه إلى ورشة أخرى (أي مخزن صغير) و هناك نوع أخر من الخيط و يسمى fille de channe يشترى جاهز من قسنطينة يضع في contre و يأخذ من كل أنبوب خيط و نلصقهم ليصبحوا فرع واحد في آلة تسمى ourdissoir للف الخيط و يوجد به 8 طبقات siqsional يعطي:
3000خيط لمكانين.
2750 خيط لمكان واحد.
مصلحة النسيج:
يتم خلط fille de trame مع fille de channe ليعطونا قماش يوجد نوعين من الآلات:
1-jakar ( ملون).
2-Ratage ( لون واحد).
-يوجد 65 آلة لاستخراج الأغطية و نقشها بعضها تخرج أشكال مثل ( ورود، حيوانات..........الخ) و أخرى ذات لون واحد.
-و إذا انقطع خيط واحد منها تتوقف الآلة عن العمل حتى يعاد إصلاحه كما توجد آلة للتنظيف و عملها تنظيف الآلات عن طريق الهواء القوي و يتم التنظيف كل يوم بعد الدوام.
-يوجد عداد لمعرفة الكمية التي صنعت لكل آلة كما أن آلة بطاقة مكتوب فيها بيانات عن الأغطية( عملها و معرفة كم من متر، إذا كانت أولا).
- ورشة الإتقان: عملها: تدخل الأغطية في آلية المشط الخشبية و يتم مشطها لتنتزع الشوائب منها و يوجد 6 الآلات، تخرج الأغطية منتفخة و لإزالة الصوف الرقيق ندخلها في آلة خاصة لها تسمى tondeuse و يوجد منها ثلاثة الآلات.
بعد الانتهاء تخرج أغطية كاملة إلى أن نأخذها إلى قسم الخياطة.
-الأغطية المنقوشة يتم تفقيعها إلى 240 سم عرض و 200 سم طول و الأغطية ذات اللون الواحد يتم تقطيعها إلى 220 سم عرض و 180 سم طول و القماش الزائد يتم صنعه أغطية للأطفال الصغار بحجم 110 سم عرض و 0.90 سم طول.
-عدد الآلات الخياطة: 19 ماكنة.
-بعد ذلك تذهب إلى الطي و وضعها في أكياس مخصصة لها، ثم تسوق حسب الطلبات، منها المخصصة للمستشفيات و المدارس و السجون و الأمن و غيرها..........الخ.
-المحصول: يصنع 1600 غطاء في اليوم و أحيانا 2000 حسب البرنامج.
المقدمة
الهيكل العام للمؤسسة
تعريف المؤسسة
التعرف على المنطقة من الخارج
التعرف على المنطقة من الداخل
الصوفاكت
تعتبر الجزائر بلد صناعي، بسبب المصانع التي تتواجد في مختلف الولايات، و الصوفاكت احد هذه المصانع التي تتواجد في ولاية تيسمسيلت و هو المصنع الوحيد في الوطن، يختص في صناعة الأغطية و بيعها، يعتمد في ذلك على آلات مستوردة، يضم عدد كبير من العمال، و هذا ما سنتطرق إليه في بحثنا كما أننا سنتعمق في تفاصيله.
و في النهاية نتمنى أن ينال إعجابكم و نكون قد أعطينا فكرة شاملة عن هذا المصنع.
الاسم: شركة لصانعة الأغطية الشعبية لتيسمسيلت.........صوفاكت.
-رأس المال الاجتماعي: 700 مليون دج
-المقر الاجتماعي: المنطقة الصناعية طريق الجزائر
-المؤسسة الأم: مؤسسة كوفرطاكس تيسمسيلت
-المساهم: مجمع الصناعات الصوفية و المصطنعة WSP .
تاريخ الإنشاء: 15 مارس 1998 صوفاكت.
-المسافة الإجمالية: 10 هكتار و 8.
-تاريخ بداية الإنتاج: 01 جويلية 1987 كوفرتاكس. تحت قيادة كوفرتاكس.
-المساحة المغطاة: 3.5 هكتار.
-الطاقة الإنتاجية: 01 مليون غطاء سنويا و 2000 طن سنويا من المحصول التقليدي.
-عدد العمال: 440 عامل.
التعرف على المنطقة من الخارج:
-يوجد حوض كبير احتياطي لتخزين المياه موصول بانبوبين الأول يمر داخل المصنع و الثاني احتياطي.
-تعمل المؤسسة بالكهرباء لأنها بحاجة كبيرة إليها لان جميع الآلات تحتاج إلى طاقة تحركها و للحيطة و الحذر من انقطاع الكهرباء هناك مولد للطاقة الكهربائية يعمل أثناء انقطاع الكهرباء.
-تعمل آلات الخزن بتوتر 30 ألف كيلو فولط.
و هناك ناحية مخصصة لمعالجة المياه من المواد الكيماوية الضارة بالطبيعة. تحتاج الآلات لماء ساخن و يوجد3 آلات لتسخين الماء متصلة بأنابيب ضخمة تتبع للو رشات إحداها للماء الساخن و الأخرى للتبخر.
التعرف على المنطقة من الداخل:
-هناك عدة ورشات منها:
-ورشة لتصليح و غسل السيارات المخصصة للمؤسسة.
-ورشة لتحليل الآلات (وسائل المؤسسة).
-ورشة لصناعة قطع غيار الآلات و هناك عدة أنواع منها (مكان لصنعها و مكان لتصليحها) كما أن هناك بعض القطع مستوردة من الخارج.
-ورشة الصباغة ( تلوين الأغطية) يوجد بها مخبر كيميائي.
-عملها: اختبار الألوان و أداء تجارب صغيرة لمعرفة كمية الألوان اللازم استعمالها لتلوين الأغطية.
-التعرف على المخبر الكيميائي: البحث عن الألوان
-نحضر صوف ابيض للتجارب ليخضع إلى عدة طرق، و هي إحضار الألوان التالية-الأحمر- الأزرق- الأصفر- ثم نمزج هذه الألوان لنحصل على اللون المرغوب فيه.
-و هناك مادة ضرورية في المخبر و هي مادة Acrylique و هي مادة أولية.
- كما يوجد به جهاز صياغة مصغر للتجارب يدعى: Autoclave .
- آلة وزن.
-ميكروسكوب لتحديد نوعية الصوف إذا كانت جيدة أولا.
-عمل المخبر الكيميائي: البحث عن الألوان.
-مخزن المادة الأولية: و هو مخبر لتخزين الصوف الأبيض و هو صوف اصطناعي و ليس طبيعي.
- التعرف على المادة: Acrylique الاكريليك: و هي مادة تصنع من البترول.
-الفائدة منها: نضع الاكريليك في آلة يتم فيها التفكيك و هناك آلة أخرى تستخرجها بالهواء و آلة من اجل خروج الماء منها و يسمى un gâteaux و يتم رفعها إلى آلات الصباغة و هناك 6 الآلات كل آلة مخصصة للون محدد.
-بعد الانتهاء من التلوين تخرج مصبوغة ( ملونة) و مبللة ثم يعاد عصرها في آلة فتخرج منها المياه الملوثة إلى أحواض التحليل ثم نحضر الصوف إلى أماكن مثل الغرف و هي 5 كل واحدة فيها درجة حرارة مرتفعة من الأخرى ثم يسحب الصوف أنبوب ضخم عبر الهواء إلى آلة تسمى presse ثم تدخل إلى آلة لإعادة جمع الصوف مع بعضها البعض كما كانت في أول مرة لكنها تخرج بلون مختلف، ثم يتم تخزينها في مخزن كبير يوضع كل لون على حدا لتصبح مادة أولية للورشة الموالية يوجد فيها ميزان رقمي لوزن الصوف.
ثم نضعها في آلة ليتم فتحها من جديد و في نفس الوقت بواسطة أنابيب يتم ملا الغرف كل غرفة تخزن لون معين إضافة إلى وضع مادة لتبليل الصوف قليلا ليسهل سحبها عبر الأنابيب.
-في ورشة الغزل يوجد آلة تسمى kardach تستعمل لإزالة الشوائب تخرج منها مسطحة رقيقة كالـ: tapi تمر بالة لتقسيمها إلى خيوط رقيقة متينة.
-نصع الخيوط في آلة الغزل و بعد الغزل نضعه في أنابيب لنتأكد من متانة الخيط و حسب الأرقام التي نريدها من السمك.
هناك أنابيب بلاستيكية صغيرة تسمى فيزو fizou تلف آلة بها الخيط تحمل 3 كلغ من الخيط و يسمى fille de trame
نأخذه إلى ورشة أخرى (أي مخزن صغير) و هناك نوع أخر من الخيط و يسمى fille de channe يشترى جاهز من قسنطينة يضع في contre و يأخذ من كل أنبوب خيط و نلصقهم ليصبحوا فرع واحد في آلة تسمى ourdissoir للف الخيط و يوجد به 8 طبقات siqsional يعطي:
3000خيط لمكانين.
2750 خيط لمكان واحد.
مصلحة النسيج:
يتم خلط fille de trame مع fille de channe ليعطونا قماش يوجد نوعين من الآلات:
1-jakar ( ملون).
2-Ratage ( لون واحد).
-يوجد 65 آلة لاستخراج الأغطية و نقشها بعضها تخرج أشكال مثل ( ورود، حيوانات..........الخ) و أخرى ذات لون واحد.
-و إذا انقطع خيط واحد منها تتوقف الآلة عن العمل حتى يعاد إصلاحه كما توجد آلة للتنظيف و عملها تنظيف الآلات عن طريق الهواء القوي و يتم التنظيف كل يوم بعد الدوام.
-يوجد عداد لمعرفة الكمية التي صنعت لكل آلة كما أن آلة بطاقة مكتوب فيها بيانات عن الأغطية( عملها و معرفة كم من متر، إذا كانت أولا).
- ورشة الإتقان: عملها: تدخل الأغطية في آلية المشط الخشبية و يتم مشطها لتنتزع الشوائب منها و يوجد 6 الآلات، تخرج الأغطية منتفخة و لإزالة الصوف الرقيق ندخلها في آلة خاصة لها تسمى tondeuse و يوجد منها ثلاثة الآلات.
بعد الانتهاء تخرج أغطية كاملة إلى أن نأخذها إلى قسم الخياطة.
-الأغطية المنقوشة يتم تفقيعها إلى 240 سم عرض و 200 سم طول و الأغطية ذات اللون الواحد يتم تقطيعها إلى 220 سم عرض و 180 سم طول و القماش الزائد يتم صنعه أغطية للأطفال الصغار بحجم 110 سم عرض و 0.90 سم طول.
-عدد الآلات الخياطة: 19 ماكنة.
-بعد ذلك تذهب إلى الطي و وضعها في أكياس مخصصة لها، ثم تسوق حسب الطلبات، منها المخصصة للمستشفيات و المدارس و السجون و الأمن و غيرها..........الخ.
-المحصول: يصنع 1600 غطاء في اليوم و أحيانا 2000 حسب البرنامج.